劃線鑽孔方法的工藝
發布者： SBOBET利记機電 時間：2015/10/5 11:46:57
劃線鑽孔方法的工藝主要分為以下兩個工藝：
（1）工件劃線。
鑽孔前，必須根據圖紙要求，按孔的位置、尺寸要求，在工件上劃出正確的孔中心位置，打上樣衝眼，並且按孔的大小劃出孔的圓線。對直徑較大的孔，應以樣衝眼為圓心劃一組同心圓（直徑≤鑽孔直徑），也可直接劃出與孔中心線對稱的幾個大小不等的方框，作為鑽孔時的檢查線，然後將中心樣衝眼敲大，以便試鑽時準確落鑽找正。
（2）工件的夾持。
鑽孔前一般都須將工件夾緊固定，以防鑽孔時工件移動折斷鑽頭或使鑽孔位置偏移。工件的夾持方法，根據工件的大小、形狀和加工要求而定，主要有以下4種：
１、用手握持。一般鑽削直徑小於8mm，且工件能用手握持穩固時，可直接用手攥住工件鑽孔。工件較長時，應在鑽床台麵上用螺釘靠緊，以防工件順時針轉動飛出。
２、用V形塊及壓板裝夾。在軸套工件上鑽徑向孔時，一般把工件放在V形塊上並配以壓板壓緊，以免工件鑽孔時轉動。
３、用壓板、角鐵夾持工件。鑽削大孔或不適合用虎鉗裝夾的工件時，可用螺栓通過壓板、角鐵把工件固定在鑽床台麵上。
４用虎鉗、卡盤裝夾。對於不易用手拿穩的小工件或鑽孔直徑較大時，必須用手虎鉗或平口虎鉗裝夾。平口虎鉗適宜裝夾外形平整的工件，直徑更大時還要用螺栓將平口虎鉗固定在鑽床台麵上。圓盤類零件宜用卡盤裝夾。
另外使用壓板時應注意以下幾點：①螺栓應盡量靠近工件，以加大壓緊力。②墊鐵應稍高於工件的壓緊表麵。③對已精加工過的表麵壓緊時應墊以銅皮等物，以免壓出印痕。
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